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  • 供应重油加氢高压微反实验装置设备/石油科研仪器

  •                    重油加氢高压微反实验装置技术说明 一、组成装置各部件及其技术参数: 1.高压磁搅拌反应釜及加热炉 容积:500mL 压力:30MPa 温度:室温~600℃ 接口:φ6mm 材质:316L不锈钢 2.缓冲罐        用于氢气增压后的缓冲储藏,容积:1000mL,压力30MPa,         材质:316L不锈钢。

    3.*罐及加热恒温箱        用于油料预热,温度控制范围在室温~150℃,测温探头φ1/K,体积400×400×400mm。

    4.预热器           用于气、液进反应釜之前的加热,温度300℃,管长2米,         φ6×1mm管线盘管,电加热炉,温度自动控制。

    5.电子天平       用于油料的称重以及计量。

    6.高、低分离器 容积:500mL 压力:25MPa 材质:316L不锈钢 分离器上盖头可打开,底部为锥形,O型圈密封,接口φ6mm。

    7.冷凝器 冷凝器为水夹套式,由φ6×1mm不锈钢管直管式,冷却液由恒温水浴提供恒温冷却源。

     8.恒温水浴 用于冷凝器、高、低分离器的恒温冷却。

     9.压力减压、背压、压力显示、安全保护装置        (1)减压阀:用于氢气的由40MPa可减到20MPa                     用于氮气的由25MPa可减到4MPa        (2)背压阀:可控制系统的压力大小范围25MPa以内可调 (3)压力显示:选用指针式压力表YB150/40MPa、Y60/25MPa (4)安全保护装置:安全压力为30MPa,超过安全压力时安全阀自动打开,低于安全压力安全阀自动关闭。

    (5)压力保护还采用压力传感器控制,当压力超过设定压力时,原料泵会自动停止。

    (6)超压、超温风呜报警装置。

     10.质量流量计 耐压25MPa,流量200mL/min,带设定瞬间累计,数字显示。

                           11.原料泵 用于液体的注入,接口φ6mm,压力25MPa。

    二、安  全  厂家提醒操作者注意如下要点: * 仪器的各类仪表必须保证正确的电源输入,必须配有自动稳压保护装置。

    * 仪器各部保证有良好的接地。

    * 流程管汇各部的压力不高于设计压力,特别不能高于各种检测仪表的量程,使用气体加压时必须格外小心。

    * 仪器的阀门设计为手动操作,请按试验步骤预先设计好试验流程走向,任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。

    三、安  装 仪器出厂时已全部安装就绪,并经过实际测试。

    为了方便包装运输,仪器分成不同部分包装,安装时请仔细参阅流程图。

    安装工作由厂方技术人员完成,用户进行必要的协助,以便用户进一步熟悉仪器,便于日后日常维护。

    四、基本操作 反应釜采用法兰螺栓连接,线密封,用板手拧紧各螺母,使反应釜密封。

    拧螺母时要对称上紧。

    加热方式:采用电加热,加热至设定温度后,温控仪自动控制反应釜恒温。

    压力测量:加热开始后,由于介质膨胀,反应釜内压力不断上升,其压力值通过反应釜上的压力表测量显示。

    五、维  护 柱塞泵要定期清洗,以防单向阀堵塞,详见说明书。

    仪器所有与介质接触的部分均为316L不锈钢材质,有一定的抗腐蚀性能,但瓶非一劳永逸,对流程管汇部分需经常清洗,尤其是注完有腐蚀性液体和有颗粒的固体,以防锈蚀或堵死。

    流程长期不用时,流程管汇内注满油或用高压气吹干。

    长期使用会造成对系统密封件的正常破损,影响密封性能,所以建议定期对仪器进行耐压试验,对仪器的泄漏部分更换密封件。

    六.其它说明 要求美观大方,操作维修方便,电控部份为控制仪表箱,压力显示和操作流程等为一个机箱,反应釜前的阀门和仪表安装面板上,反应釜上及以后的仪表和背压控制器安装支架上,其余都安装在面板后面,减少死体积。

    支架活动轮带固定。

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